Der Epoxid-Injektionsmörtel für herausfordernde Anwendungen. Zugelassen für Beton, Seismik, Brandschutz und Bewehrungsanschlüsse. Geeignet für Unterwasser.

Injektionsmörtel UPM 55

Der Epoxid-Injektionsmörtel für herausfordende Anwendungen. Geeignet für Beton. Für die Aufnahme hoher Lasten. Zugelassen für Beton, Seismik, Brandschutz und Bewehrungsanschlüsse. Geeignet für Unterwasser. Weitere Systemkomponenten Ankerstangen (UPM-A/ASTA) oder Innengewindeanker (UPM-I/IST). Wird gesetzt in Vorsteck- oder Durchsteckmontage. Zeichnet sich aus durch Breites Zulassungspaket, Lange Aushärtezeiten und Breites Anwendungsfeld. Wird z. B. verwendet für die Befestigung von Bewehrungsstahl, Unterwasseranwendungen und Brückengeländern.
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Die Vorteile / Produktbeschreibung

Vorteile
  • Breites Zulassungspaket: Zulassung ETA Option 1, nachträglicher Bewehrungsanschluss, Seismik und Brandschutzprüfung
  • Lange Aushärtezeiten: Mit verlängerter Aushärtezeit optimal geeignet für tiefe Bohrlöcher und große Durchmesser
  • Breites Anwendungsfeld: Epoxidharz macht Spezialanwendungen wie die Verankerung unter Wasser möglich und steigert die Flexibilität
  • Hohe Lasten: Der hochwertige Epoxidharzmörtel zählt zu den stärksten Mörtelrezepturen
  • Randnahes Befestigen: Die spreizdruckfreie Befestigung ermöglicht geringe Rand- und Achsabstände und verhindert Montageschäden im Randbereich
  • Flexible Bohrerwahl: Diamantbohren, Hohlbohren und Hammerbohren zulassungskonform möglich
  • Hohe Sicherheit: Gewindestangen bereits ab M8, Innengewindeanker ab M5 in Beton Option 1 zulassungskonform verwendbar
  • Sorgenfreies Arbeiten: Im wassergefüllten Bohrloch geeignet
  • Flexibles Arbeiten: Durch Wechsel des Statikmischers können angebrochene Kartuschen weiterverwendet werden
  • Lange Lagerhaltbarkeit: Der Injektionsmörtel UPM 55 kann bis zu 36 Monate eingelagert werden
Eigenschaften
  • Bauaufsichtlich zugelassen: Beton, Bewehrungsanschluss, Seismik, Brandprüfung, Hammerbohren, Diamantbohren, Hohlbohren, wassergefülltes Bohrloch
  • Geeignet: Unterwasser
  • Lastbereich Beton: Zuglast 5,1-150,1kN, Querlast 5,1-90,2kN
  • Systemkomponente: Ankerstange ASTA/UPM-A, Innengewindeanker IST, Betonstahl, Handelsübliche Gewindestangen mit Prüfzeugnis 3.1
  • Temperatur im Verankerungsgrund: +5°C bis 40°C
  • Zubehör: Ausdrückpistole Metall UPM MR/Profi UPM DM P, Ausbläser UPM AB, Reinigunsbürste UP BS

Anwendung und Zulassung

Anwendungen
  • Bewehrungsstahl
  • Unterwasseranwendung
  • Brückengeländer
  • Stahlkonstruktion
  • Stahlträger
  • Stützenfüße
  • Silos
  • Pumpen
Baustoffe
Zugelassen für Verankerungen in:
Beton C20/25 bis C50/60, gerissen und ungerissen
Es gelten die Details (Baustoffe, Lasten, etc.) der ggf. verfügbaren Zulassung. Weitere Dokumente finden Sie im Download Center.
Zulassungen
  • ETA-11/0417
  • ETA-11/0418
  • ETA-11/0417
  • DoP No. 0060
  • DoP No. 0061
  • DoP No. 0756-CPD-0420
  • DoP No. 0756-CPD-0421
  • DoP No. 0299
  • GS 3.2/12-006-1

Montageanleitung

Funktionsweise / Montage
Funktion: In der Zweikammerkartusche werden Harz und Härter getrennt gelagert und erst beim Auspressen durch den Statikmischer zu einem Mörtel vermischt. Der Statikmischer sorgt für eine blasenfreie Durchmischung der zwei Komponenten und schützt den Injektionsmörtel vor dem Aushärten innerhalb der Kartusche. Der ausgepresste Injektionsmörtel umschliesst den Anker vollständig, verklebt sich mit der Bohrlochwand und dichtet das Bohrloch ab. Für die Mehrfachverwendung eines Injektionsmörtels wird der Statikmischer nach der ersten Verwendung nicht entfernt. Der Mörtel härtet innerhalb des Statikmischers aus, welcher erst bei der nächsten Verwendung ersetzt wird

Montage: Der Upat Injektionsmörtel UPM 55 wird mit den Upat Ankerstangen in der Vorsteck- oder Durchsteckmontage und mit den Upat Innengewindeankern in der Vorsteckmontage gesetzt.
Bohrung setzen, Bohrloch reinigen und verfüllen. Anker einkleben. Anbauteil anschrauben - fertig. Der Anker wird von Hand mit leichten Drehbewegungen in das befüllte Bohrloch gedrückt. Die Temperatur im Baustoff darf während der Aushärtung des Mörtels den angegebenen Mindestwert nicht unterschreiten. Minimale Kartuschentemperatur +5°C

Werkzeug: Bohrer, Bohrmaschine, Ausbläser (UPM AB), Bürste (UP BS), Auspressgerät (UPM DM P/AM), Drehmomentschlüssel
Montagebild
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Dokumente zum Download

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UPM 55
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